激光展会分享：激光焊接技术广泛应用！

随着经济的快速发展，科学技术水平的不断提高，焊接技术也有了很大的进步，尤其是激光焊接技术以其独有的优势受到了各行各业的认可和广泛的应用，为制造业、电子行业、生物医学等领域都做出了极大的贡献。因此，深入的研究激光焊接技术及其应用不仅能够促进焊接行业的持续发展，而且对于发展工业、农业等其他行业也具有非常重要的现实意义。广东激光展会介绍一下激光焊接技术广泛应用：

（图片来源：百度图库）

制造业应用

早在20世纪80年代，千瓦级激光器的诞生促使激光焊接技术被成功应用于工业生产中，而在之后的发展中，激光焊接技术被应用最多的就是汽车制造业中。尤其是当今汽车市场非常火爆，汽车制造业迅速发展，激光焊接技术为汽车制造提供了强大的技术支持。就拿发达国家美国和日本来说，两个国家在汽车制造业上都属于世界领先水平，90年代初，美国非常有名的通用、福特和克莱斯特汽车制造公司引入了激光焊技术，虽然相对而言激光焊接技术的引入有些晚，但是，这并没有阻碍激光焊接技术快速发展的脚步，美国相关研究人员对激光焊接技术做出了更大的提升，使得其在汽车制造业上发挥了更大的作用。众所周知，日本的本田、丰田都是非常出色、实力很强的汽车制造企业，它们所生产的汽车覆盖件都利用了激光焊接技术，尤其是高强钢激光焊接装配件具有非常优良的性能，如今被广泛应用于汽车制造业中，促进了汽车制造业的快速发展。

粉末冶金焊接应用

随着科学技术水平的不断提高，在很多制造业中，传统的材料已经无法满足产品生产的需要，因而，在很多制造业中都对材料提出了更高的要求。在众多新型材料中，粉末冶金材料成为了汽车、飞机等制造业所青睐的冶铸材料，而要想很好的利用粉末冶金材料，就必须解决它与其他零件的连接问题。传统的焊接技术显然无法满足焊接需求，而激光焊接技术的诞生有效解决了这一问题，不仅使粉末冶金材料可以与很多种合金进行焊接，而且其焊接强度也非常高。

电子工业应用

正如我们上述提到的激光焊接技术的优点之一是其焊接热影响区域小，而在电子工业中，所要焊接的通常都是比较微小的电子元件，因而，激光焊接技术就可以在电子工业领域中发挥其优势。此外，激光焊接技术在真空器件研制中也得到了应用，在过去，由于传感器、温控器中的弹性薄壁波纹片厚度非常小，大约在0.05-0.1 mm之间，传统电弧焊焊接技术穿透力极强，稍微不小心就可能会穿透波纹片，并且还会影响到其他区域，稳定性较差，这给焊接工作带来了极大的困难，而应用激光焊接技术由于其稳定性强，激光束容易控制，且热影响范围很小，就可以很容易完成波纹片焊接工作。

生物学应用

20世纪70年代，国外研究学者就将激光焊接技术应用到了焊接输卵管和血管上，并且顺利完成了焊接工作，这使得更多的研究人员看到了激光焊接技术的优越性。例如激光焊接技术在人体神经学上的应用，已成为国内外医学人员的研究热点，其中争议热点主要是激光波长的差距、 剂量的适宜量以及针对功能恢复对激光焊接材料的选用。 激光焊接技术也运用在牙科方面， 如解决修复口腔内的多种问题。 材料选择多，制作的产品也多，相比原来医疗技术，激光焊技术体现出了绝对的优势。

汽车工业应用

在 20 世纪 80 年代初， 激光焊接技术被欧洲的volvo、Audi、Mercedez Benz 等汽车厂首次运用到制作卡车底板、加工柱等，随后激光焊接技术便成为了提高汽车质量，加工市场竞争力的一项新技术。日本丰田等汽车公司将激光焊接技术运用到拼接坯板上后，材料的利用率由原来的 40%增长到 65%，极大地提高了生产成本。 据专家预测，现在 50%以上的汽车零件可以直接用激光加工，而其中 40%为激光焊接技术。 汽车装配线上车身的激光焊接和激光切割也代替了传统的电阻焊和修边模等方法。 随着汽车工业的高速发展， 激光焊接技术已成为汽车制造业中重要的加工方法。

航空航天工业应用

由于激光焊接相对于电子束、 等离子束和传统的焊接方法具有自己独特的优势，比如热影响小、密封性好、适合在真空等特殊环境下进行加工，因而激光焊接技术便成为激光在航空航天领域应用中最广泛的技术之一。 21 世纪初期激光焊接技术应用于A380大飞机机身的制作。空中客车公司用激光焊接替代铆接，使得机身减重 20%，为激光焊接技术在航空领域的应用作出了重大的贡献。 同时， 激光技术解决了难焊的薄板合金的连接， 并且焊的构件变形小、接头质量高、重现性好。由此可见，激光焊接技术在航空航天工业中占据重要地位。

塑料加工应用

尽管激光焊接技术具有其它焊接技术无法比拟的优势， 但其进入塑料焊接加工的进程仍然十分缓慢。传统焊接技术主要为热熔焊接、振动摩擦焊接及高频焊， 这些方式对结构复杂及加工要求精密的塑料并不能表现较好的焊接效果， 而激光焊接技术可达到理想效果。 激光焊接塑料也存在一大难题即塑料对激光有较强的吸收性， 这将严重影响到焊接效果。目前，国外常用的解决方案是：上、下层分别采用透射率高的塑料和吸收率高的塑料， 激光束便能透过上层塑料直接被下层塑料吸收，形成焊接区域。随着塑料代替金属材料的领域越来越广，高精度、污染小、 质量好的激光焊接技术便成了塑料加工业的重点研究方向。

正是因为激光焊接技术的优势，近年来被广泛应用于汽车制造业、粉末冶金焊接、电子产业以及生物医学领域，为各领域在焊接方面做出了突出的贡献，促进了我国工业、医学等各行各业的快速发展。激光焊接技术作为一个应用如此广泛的技术，此次激光展会小编希望大家能够在本文中对其有一个初步的认识。

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